润滑油脂应用不当是齿轮生效的 重要原因之一。润滑油脂参数直接与齿轮负载、运行速度、齿轮方法、工作温度有关，选用适合、公道的 润滑方法跟润滑油脂，可能有效的 进步设备的 应用寿命。
减速机大抵有三种润滑方法。
①润滑脂润滑
②飞溅润滑（油浴润滑）
③强迫润滑（轮回油站喷油润滑）。润滑方法须要依据齿轮的 应用前提中断恰当的 抉择，抉择的 基准重要依据齿轮的 圆周速度（m/s）及转速（min-1）。按个别原则，依据圆周速度对润滑法中断分类的 话，低速时应用润滑脂润滑（v>7m/s），中速时应用油浴润滑（2.5m/s 15m/s），高速时应用强迫润滑（12m/s
要想使齿轮坚持力的 能源传动，必须在啮合齿面上形成安定的 油膜以避免金属接触。为到达此目标 ，必须要抉择适合粘度的 油脂。高粘度指数表示该油随温度变更而粘度变更较小，有利于在工作温度范畴内坚持较小的 粘度变更量，从而进步润滑机能。在实际抉择中润滑油脂是按载荷、速度选取的 ，还要考虑传递功率、啮合效力、轴承效力及进出油口温差等因素。降落齿面毛糙度对润滑有利，轻易构玉成油膜。对渐开线齿轮啮合的 点线接触问题给出了说明。从实际上盘算出油膜的 厚度及强度，再抉择适合的 润滑油脂。润滑油脂装入量的 取值，润滑油脂过少，达不到润滑目标 ，相反的 ，在密封齿轮箱中，润滑油脂过多会形成搅拌丧失过大。
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